یکی از مهمترین دستاوردهای پیشرفت تکنولوژی، ورود ریختهگری و ایجاد تحولاتی گسترده در حوزه صنایع است؛ بهگونهای که امروزه شاهد بهبود کیفیت و کارایی محصولات صنعتی با ریختهگری هستیم که به تولیدکنندگان این امکان را میدهد با ارائه محصولات پیچیده با بهترین کیفیت، کاربران بسیاری را بهسوی خود جذب کنند. مجموعه سهند آذرین نیز با استفاده از این تکنولوژی پیشرفته به طراحی و ارائه قطعات صنعتی پرداخته و به یکی از مجموعههای تولید کننده دیسک ترمز در ایران تبدیل شده است.
استفاده از تکنولوژیهای موجود در ریخته گری منجر به شیوههای جدیدی از تولید، منجمله چاپ سهبعدی فلزات شده است که بهخودیخود تغییری شگرف در محصولات صنعتی ایجاد کرده است. برای آشنایی هر چه بهتر با تأثیرات ریختهگری بر کیفیت تولیدات صنعتی، در این مقاله به انواع دستاوردهای این تکنولوژی پرداختهایم.
دستاوردهای ریختهگری در صنایع
یکی از مهمترین حوزههایی که ریختهگری در آن بسیار خوش درخشیده است، مراکز صنعتی با فعالیتهای گوناگون هستند؛ بهگونهای که تکنولوژیهای پیشرفته ریختهگری بستری را فراهم کرده است که نهتنها تولیدکنندگان میتوانند از پی چالشهای سخت برآیند؛ بلکه میتوانند با توسعه فعالیت خود و طراحی محصولات خلاقانه و کاربردی، جای پای خود را در این مسیر محکم کنند. برای درک هر چه بهتر این موضوع در این قسمت به بررسی برخی از مهمترین دستاوردهای ریختهگری در صنایع پرداختهایم.
چاپ سهبعدی فلزات
با ورود ریختهگری به حوزههای صنایع امکان چاپ سهبعدی فلزات نیز فراهم شد که طی این فرایند علاوه بر کاهش زمان تولید قطعات، بهبود کیفیت و کارایی محصولات صنعتی با ریختهگری نیز کاملاً مشهود است؛ بهطوریکه امروزه یکی از مهمترین کاربردهای ریختهگری در صنعت جواهرات است که با استفاده از این شیوه کارآمد، امکان تولید قطعات هندسی پیچیده با کیفیتی بالا فراهم شده است. برخی از مزایای چاپ سهبعدی فلزات با ریختهگری به شرح زیر است:
- کاهش زمان تولید: در شیوه سنتی ریختهگری، یکی از زمانبرترین مراحل تولید قطعات فلزی، طراحی و تولید قالب است؛ اما در ریختهگری امروزی میتوان با استفاده از پرینترهای سهبعدی لایه به لایه قطعه را طراحی کرده و در صرفهجویی زمان تأثیر به سزایی داشت؛ بنابراین، میتوان در مدتزمان کوتاه، به تقاضای کاربران بیشتری پاسخ داد.
- امکان تغییر طرح: با ورود پرینترهای سهبعدی به عرصه ریختهگری، امکان تغییر طرح در کمترین زمان ممکن فراهم شده است و میتوان بسته به نیاز روز کاربران، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود بخشید.
- کاهش زبالههای صنعتی: در شیوه سنتی ریختهگری از تولید قالب گرفته تا برخی مراحل دیگر این فرایند، زبالههای مختلفی تولید میشود؛ در صورتی که در شیوه نوین ریختهگری، مواد تنها برای تولید قطعات بهکاررفته و میزان زبالهها به حداقل میرسد.
امکان استفاده از آلیاژهای مختلف
همواره یکی از اساسیترین دغدغههای صاحبان مشاغل صنعتی، تولید قطعاتی با کیفیت و دوام بالا است که استفاده از آلیاژهای پیشرفته بهترین گزینه برای رسیدن به این هدف مهم است که با فرایند ریختهگری کاملاً امکانپذیر بوده و میتوان امروزه قطعاتی با ویژگیهای منحصربهفرد تولید کرد. حال برای آشنایی بیشتر با این جنبه از تأثیر ریختهگری در صنعت، در این قسمت به بررسی چند مزایای آن پرداختهایم.
- تولید قطعات مقاوم در برابر حرارتهای بالا: با استفاده از آلیاژهای مقاوم به دماهای بالا، میتوان پیچیدهترین قطعات را نیز با این خصوصیت تولید و عرضه کرد تا بسیاری از فرایندهای صنعتی را آسان کنند.
- تولید قطعات سبک با استحکام بالا: یکی دیگر از دستاوردهای ریختهگری در صنایع، امکان تولید قطعات سبک با استحکام بالا است؛ به همین جهت امروزه در حوزههای مختلفی نظیر صنایع هوافضا، روند بهبود کیفیت و کارایی محصولات صنعتی موجود در این حوزه همواره روبهافزایش است.
- تولید قطعات صنعتی مقاوم در برابر خوردگی: بهواسطه وجود مواد شیمیایی قوی در صنایع گوناگون، قطعات موجود در این سیستم میبایست از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار باشند؛ به همین جهت امروزه میتوان با استفاده از آلیاژهای پیشرفته و شیوه ریختهگری، قطعاتی بادوام را تولید کرد تا بتوان این دغدغه را از کاربران دور کرد.
ورود تکنولوژی رباتیک در فرایند ریختهگری
امروزه با ورود سیستمهای اتوماسیون و رباتها به عرصه ریختهگری، دقت این فرایند بالا رفته و قطعات صنعتی با کیفیتی برتر عرضه میشوند؛ همچنین با حذف خطاهای انسانی و افزایش سرعت در تولیدات متوالی سبب بهبود کیفیت و کارایی محصولات صنعتی با ریختهگری شده است؛ بهگونهای که یک نوآوری مهم در صنعت شمرده شده و میزان بهرهوری فرایند را به حداکثر رسانده است. در این قسمت نیز به برخی از مهمترین مزایای این بعد از ریختهگری اشاره کردهایم.
- کاهش بهرهوری از فرایندهای ریختهگری: با استفاده از این شیوه میتوان میزان خطا را به حداقل رسانده و محصولات صنعتی را با دقت بالا تولید کرد؛ به همین جهت میزان بهرهوری تولید این قطعات نیز پیشرفت چشمگیری دارد. همین امر موجب شده است تا کاربران با خیالی آسوده محصولا تولید شده با این روش را خریداری نمایند.
- کاهش زمان تولید انبوه قطعات: به سبب سرعت رباتها در این فرایند نهتنها امکان تولید قطعات در کمترین زمان فراهم شده است؛ بلکه میتوان به تولید انبوه قطعات با کمترین نقص رسید. صرفه جویی در زمان تولید قطعات، با استفاده از این روش، امکان پذیر است.
- تولید قطعات پیچیده: یکی دیگر از تحولات ریختهگری در تولید محصولات صنعتی، امکان تولید قطعات با هندسه پیچیده و بهصورت یکپارچه است. درواقع شرایطی به وجود آمده است که تولیدکنندگان میتوانند همواره در جهت پاسخ به نیازهای جدید کاربران، قطعات صنعتی مختلف را وارد عرصه کرده تا کیفیت کارایی این قطعات را به حداکثر رسانند.
- کاهش هزینهها: با استفاده از این قابلیت ریختهگری نوین، دیگر به تعداد بالای نیروی کار نیازی نبوده و با افزایش تولیدات نیز میتوان از همین سیستم اتوماسیون برای تولید قطعات کمک گرفت. رساندن نیروی کار به حداقل، باعث کاهش هزینههای ثانویه شده و در نتیجه، درآمدتان به حد قابل توجهی اق=فزایش مییابد.
جمعبندی
امروزه با استفاده از فناوری و تکنولوژیهای ریختهگری، مسیری جدید برای تولید قطعات صنعتی باز شده است که میتوان از طریق آن به سمت تولیداتی بادوام و کارآمد حرکت کرد؛ بهگونهای که امکان چاپ سهبعدی قطعات فلزی با بهترین کیفیت و بهدوراز اشکال قدیمی فراهم شده است که دیگر نیاز نیست برای تولید هر یک از این محصولات، تعداد زیادی ریز قطعه را با یکدیگر مونتاژ کرد و با خرابشدن هر جز، اختلالی بزرگ در سیستم صنایع ایجاد شود.
بنابراین، اگر قصد دارید شاهد بهبود کیفیت و کارایی محصولات صنعتی با ریختهگری باشید، بهتر است به متخصصین فعال در این حوزه رجوع کنید و از ویژگیهای اینگونه محصولات نوین آگاه شوید. شرکت سهند آذرین یکی از معتبرترین مجموعههای تولیدکننده قطعات صنعتی است که تا به امروز با استفاده از ریختهگری، ابزارآلاتی باکیفیت را عرضه کرده است؛ به همین جهت همواره یکی از گزینههای برتر به هنگام تهیه قطعات صنعتی به شمار میرود.
