سهند اذرین مرکزی معتبر است که به تولید قطعات باکیفیت و بادوام در بهترین کارگاه ریخته گری تبریز می‌پردازد. ریخته‌گری فرآیندی تخصصی است که به‌کمک آن می‌توان قطعات مورد نیاز خودروها و دیگر صنایع را تولید کرد.
اگر دوست دارید بدانید که در کارگاه ریخته گری چگونه به تولید قطعه‌های مختلف پرداخته می‌شود، این مقاله را بخوانید تا تمام مشخصه‌های این فن را مورد بررسی قرار دهیم و به تشریح انواع نمونه‌های ریخته‌گری بپردازیم.
ریخته‌گری چیست؟
ریخته گری یک فن کاربردی است که آن را به‌عنوان یک فرآیند صنعتی نیز در نظر می‌گیرند. در این تکنیک فلزها یا آلیاژهای مذاب را در قالب‌هایی می‌ریزند و به آنها اجازه سرد شدن می‌دهند تا پس‌از مدتی به‌شکل دلخواه و مورد نظر تغییر ظاهر دهند. در حقیقت این شیوه برای تولید قطعات پیچیده با دقت بالا و خواص مکانیکی مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ریخته‌گری در صنایع مختلفی ازجمله خودروسازی، هوافضا، ساخت ماشین‌آلات و تولید تجهیزات صنعتی کاربرد دارد. این فرآیند امکان تولید قطعات بزرگ و کوچک با هزینه به‌نسبت کم را فراهم می‌کند و به‌ویژه برای تولید انبوه برخی قطعه‌ها بسیار موثر است. ریخته‌گری انواع مختلفی دارد که تمام آنها در سهند اذرین قابل اجرا هستند.
انواع ریخته گری
ریخته‌گری را می‌توان در انواع خاص، سنتی، دائم و یک بار مصرف به‌کار برد که هریک از این موارد، دارای زیرمجموعه‌های مستقلی هستند. در ادامه آنها را نام برده و چند نمونه از معروف‌ترین‌ها را شرح می‌دهیم.
ریخته‌گری به روش خاص
در یک کارگاه ریخته‌گری، امکان اینکه از روش‌های خاص برای انجام این فن استفاده کنند، بسیار زیاد است. در فهرست پایین آنها را نام برده‌ایم:
- دقیق
- پیوسته
- ریخته گری در خلا
- گریز از مرکز
- ریخته گری در گچ
- الگوی تبخیر شونده
- دوغابی
- ریخته گری با همزن
از بین تمام موارد گفته شده، ریخته‌گری دقیق و گریز از مرکز شهرت بیشتری دارند؛ در روش اول از قالب‌های موقت ساخته‌شده از موم استفاده می‌کنند. در ریخته‌گری دقیق پس‌از ریختن فلز مذاب، موم ذوب شده و به‌راحتی خارج می‌شود.
این روش برای تولید قطعه‌های بسیار دقیق و با جزئیات پیچیده مانند قطعات هوا فضا و پزشکی استفاده می‌شود. البته هزینه آن بالا است و کیفیت و دقت بیشتری نسبت به سایر شیوه‌ها در اختیار صنایع قرار می‌دهد.
در سهند اذرین از ریخته‌گری گریز از مرکز نیز استفاده می‌کنند. این شیوه برای ساخت قطعات استوانه‌ای و توخالی مانند لوله‌ها و بوش‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در فرآیند گریز از مرکز، قالب به‌سرعت حول محور خودش می‌چرخد و فلز مذاب تحت اثر نیروی گریز از مرکز به دیواره‌های قالب فشار می‌آورد تا شکل نهایی و مورد نظر حاصل شود.
ریخته گری به روش سنتی
در برخی مناطق، کارگاه ریخته گری تصمیم به استفاده از روش‌های سنتی می‌گیرد. اگر می‌خواهید با این شیوه‌ها آشنا شوید، به فهرست پایین دقت کنید:
- ریخته گری ماسه تر: در این شیوه از ماسه تر که رطوبت آن به 4 تا 8درصد می‌رسد، برای ساخت قالب استفاده می‌کنند. ماسه تر به‌علت خاصیت چسبندگی، قادر به حفظ شکل خود است و همیت باعث می‌شود که بتواند از فلز مذاب هنگام سرد شدن و یخ زدن پشتیبانی کند.
- ماسه خشک: این تکنیک مخصوص ماسه خشک بدون ذره‌ای رطوبت است. در این شیوه برای ساخت قالب از چسب‌های رزینی یا آلی کمک می‌گیرند.
- اتوماتیک: شیوه اتوماتیک از سیستم‌های خودکار برای تولید قالب و ریختن فلز مذاب در آنها استفاده می‌کند. این روش بیشتر برای تولیدهای انبوه توصیه می‌شود.
ریخته گری به روش قالب دائم و یک بار مصرف
قالب دائم و یک بار مصرف دارای زیرمجموعه‌های فراوانی است که تمام آنها را می‌توانید در در کارگاه ریخته گری سهند اذرین مشاهده کنید، در فهرست پایین نام این شیوه‌ها را آورده‌ایم و در آخر نحوه کار معروف‌ترین روش را به شما توضیح داده‌ایم:
- دایکست تحت فشار
- دایکست گرانشی
- ریخته‌گری ماسه شیمیایی (ریخته گری پوسته‌ای، ریخته گری بدون پخت)
- ریخته گری سدیم سیلیکات
- چدن
- برنز
- برنج
- آلومنیوم
- ماسه‌ای
- دقیق
در سهند اذرین روش دایکست (ریخته‌گری تحت فشار) مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این تکنیک فلز مذاب با فشار بالا در داخل قالب فلزی یا فولادی ریخته می‌شود. این شیوه معمولا برای تولید قطعه‌هایی با دیواره‌های نازک و شکل‌های پیچیده بسیار مناسب است. همچنین باید اضافه کنیم که دایکست دقت ابعادی بالایی دارد و برای تولید انبوه قطعات کوچک تا متوسط در صنایع خودروسازی و الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تشریح مراحل ریخته گری در سهند اذرین
ریخته‌گری فن و تکنیک مهمی است که آن را در 7 مرحله اجرا می‌کنند. در پایین به آنها اشاره کرده‌ایم و توضیحات لازم را از هرکدام در اختیارتان قرار داده‌ایم:
- مدل‌سازی: در مرحله اول ظاهر قطعه نهایی به‌شکل مدل 3 بعدی یا 2 بعدی طراحی می‌شود. این کار هم به‌صورت دستی اجرا می‌شود و هم با کمک نرم‌افزارهای نمونه‌سازی. به‌هرروی، طی کردن این مرحله از اهمیت زیادی برخوردار است و باعث می‌شود که بتوان از خطاهای مختلف جلوگیری کرد.
- انتخاب آلیاژ مناسب: استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی ازجمله عواملی هستند که باید مورد توجه قرار بگیرند، چون هر آلیاژ برای یک هدف خاص مناسب است و باید به‌صورت تخصصی انتخاب شود.
- ساخت آلیاژ: در سهند اذرین آلیاژ انتخاب شده با ذوب کردن فلزهای پایه، همچنین مخلوط کردن آنها در کوره ذوب به‌وجود می‌آید.
- قالب‌گیری: هر قالب برای یک هدف خاص مناسب است، مرحله قالب‌گیری دارای انواع متفاوتی است که آن را براساس قطعه‌ای که نیاز به ساختن آن دارند، گزینش می‌کنند.
- ریخته‌گری: به فرآیند ریخته شدن مواد مذاب داخل قالب مورد نظر، ریخته‌گری می‌گویند. همان‌طور که اشاره کردیم، این مرحله نیز انواع متفاوتی دارد.
- تخلیه قالب: زمانی که مواد مذاب داخل قالب شکل گرفتند و به مرحله انجماد رسیدند، نوبت به تخلیه قالب می‌رسد. در این مرحله می‌توان قطعه ساخته‌شده را مشاهده کرد.
- تکمیل فرآیند: مرحله آخر شامل تمیزکاری، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی و موارد این چنینی می‌شود.
جمع‌بندی
سهند اذرین یک کارگاه ریخته گری در تبریز است که با ساخت قطعات کاربردی برای صنایع خودروسازی، ساخت‌وساز، ماشین‌سازی، هوافضا، کشاورزی و دیگر صنعت‌ها به‌عنوان یک تولیدکننده پیشرو در این زمینه شناخته می‌شود. ریخته‌گری فنی است که در انواع مختلفی اجرا می‌شود و شیوه‌های متفاوتی دارد. ما در این مطلب شما را با نمونه‌های خاص، سنتی، دائم و یک بار مصرف آشنا کردیم. بااین‌حال اگر باز هم در این زمینه سوالی دارید، از بخش نظرات با ما در ارتباط باشید.
