www.sanat.ir

::

بهترین دستگاه تزریق پلاستیک سبد میوه (راهنمای جامع خرید)

::

راهنمای خرید بهترین دستگاه تزریق پلاستیک سبد میوه

انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک سبد میوه نامناسب می‌تواند فرآیند تولید شما را شکست دهد و بر همه چیز از راندمان تولید تا کیفیت محصول تأثیر بگذارد. با وجود گزینه های بسیار در بازار که هر کدام با ویژگی ها، هزینه ها و قابلیت های متفاوت هستند، چگونه می دانید کدام یک واقعاً با نیازهای شما مطابقت دارد؟

این نیازهای مهم کدامند؟

  • ظرفیت تولید روزانه: تعیین کنید که به طور متوسط چند سبد میوه در روز نیاز دارید تولید شود. این اطلاعات به فروشنده کمک می‌کند تا دستگاهی با سرعت تزریق و چرخه تولید مناسب به شما پیشنهاد دهد.
  • ابعاد و وزن سبد: اندازه و وزن سبد میوه‌ای که قصد تولید آن را دارید باید مشخص باشد، چون این ابعاد بر ظرفیت تزریق و قدرت گیره دستگاه تأثیر می‌گذارد. برحسب تقاضای فعلی بازار،عموما ماشین های تزریق 400 تنی برای این کار از تقاضای بیشتری برخوردارند. علت آن هم عمده مصرف این دستگاه ها برای تولید جعبه های پلاستیکی  و انواع سبد است. بنابراین دور از انتظار نیست که آن را با نام دستگاه سبدزنی هم می شناسند. با این دستگاه می توان سبدهای متوسط تا بزرگ درب دارو بدون درب، زنبیل ها و سبدهای خرید، انواع سبد میوه در وزن های بالا همچون 14 و 18 کیلویی تولید نمود. البته در ادامه همین مطلب جدولی تهیه نموده ایم که برحسب ابعاد سبدها، تناژ مناسب را معرفی کرده ایم.
  • نوع مواد اولیه: نوع مواد پلاستیکی که قرار است برای تولید سبد استفاده شود (مانند پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن) باید مشخص باشد، چون برخی دستگاه‌ها با مواد خاصی سازگاری بیشتری دارند.
  • حداکثر بودجه: میزان بودجه‌ای که برای خرید دستگاه و تجهیزات مرتبط در نظر گرفته‌اید، می‌تواند بر انتخاب دستگاه و برند تأثیر بگذارد. درحال حاضر برندهای معتبر بسیاری نظیر هایدا، هایتین،هایجینگ، اپم، ایزومی، آربورگ، انجل و... وجود دارند که هرکدام برحسب نوع دستگاه، مدل و تناژ دارای مشخصات فنی متفاوتی هستند که برای تولید محصولاتی با کیفیت و راندمان بالا پیشنهاد می شوند.از نظر قیمتی دستگاه های تزریق سبدزنی چینی بالاخص از برندهای اپم و هایجینگ گزینه های مقرون بصرفه تری هستند که میتوانید به صورت نو یا دست دوم خرید کنید.
  • نیاز به تجهیزات جانبی: مشخص کنید که آیا نیاز به تجهیزات جانبی مثل ربات‌های بارگذاری/تخلیه، سیستم‌های خنک‌کننده یا خشک‌کن مواد اولیه دارید یا خیر.
  • فضای کارخانه و محدودیت‌های ابعادی: فضای در دسترس برای نصب دستگاه و محدودیت‌های ابعادی کارخانه خود را مشخص کنید تا دستگاهی با ابعاد مناسب انتخاب شود.
  • الزامات انرژی: مصرف انرژی کارخانه و ظرفیت الکتریکی موجود را ارزیابی کنید، چون برخی دستگاه‌ها مصرف انرژی بالایی دارند و باید با ظرفیت برق کارخانه هماهنگ باشند.
  • تعمیر و نگهداری و خدمات پس از فروش: نیازهای مربوط به خدمات پس از فروش و دسترسی به قطعات یدکی نیز باید مورد توجه قرار گیرد، زیرا برخی برندها در بازار محلی خدمات بهتری ارائه می‌دهند.
  • طراحی قالب سبد: اگر قالب سبد قبلاً آماده شده، اطلاعات دقیق قالب مثل تعداد حفره‌ها، ابعاد و جنس آن را به فروشنده ارائه دهید. اگر قالب هنوز طراحی نشده، ممکن است نیاز به راهنمایی در این زمینه داشته باشید.

قالب دستگاه تزریق سبدمیوه

با ارائه این اطلاعات به فروشنده کمک می‌کنید تا دستگاهی متناسب با نیازهای خاص شما پیشنهاد دهد و در عین حال از هزینه‌های اضافی یا مشکلات احتمالی در آینده جلوگیری شود.

 

انتخاب تناژ مناسب با ابعاد سبد

به طور عمده سبدهای 2 تا 25 کیلوگرم برحسب تقاضای بازار از استقبال بالایی برخوردارند. برای تولید هرکدام از این سبدها، در نظر گرفتن نیروی گیره (برحسب تن) مورد نیاز برای هر اندازه سبد ضروری است. نیروی بستن مستقیماً با سطح و وزن محصول پلاستیکی ارتباط دارد. به طور کلی، سبدهای بزرگتر و ضخیم تر به ماشین آلات با تناژ بالاتر نیاز دارند، زیرا نیروی بیشتری برای بسته نگه داشتن قالب در برابر فشار پلاستیک مذاب در طول تزریق لازم است.

در جدول زیر بسته با هرسایز جعبه میوه، دستگاه تزریقی با تناژ متناسب با همان سبد پیشنهاد شده است. مشخصات ذکر شده برای سبدها برحسب طرح های استاندارد است. منظور از طرح های استاندارد، طرح های صنعتی معمولی برای سبدهای میوه است که دارای ضخامت دیواره، ابعاد، وزن و حجم برای تحمل بارهای خاص (مثلاً 2 کیلوگرم، 4 کیلوگرم و غیره) هستند. در این طرح ها، دیوارها و عناصر ساختاری سبد به طور کلی برای تعادل بین استحکام و کارایی مواد بهینه شده اند.
با این حال، اگر این طرح‌ها سفارسی شوند (مثلاً با دیوارهای ضخیم‌تر یا اشکال پیچیده‌تر)، ممکن است الزامات تناژ دستگاه تغییر کند. زیرا دیوارهای ضخیم‌تر به پلاستیک بیشتری نیاز دارند و فشار بیشتری در طول تزریق ایجاد می‌کنند. بنابراین توصیه می کنیم قبل از خرید با متخصصین این حوزه مثل شرکت جوان پلاست یا شرکت های طراحی قالب دستگاه های تزریق مشورت کنید.

جدول انتخاب تناژ دستگاه تزریق پلاستیک سبد میوه

 جدول انتخاب تناژ دستگاه تزریق پلاستیک سبد میوه

 

نیروی گیره در دستگاه‌های تزریق پلاستیک: تضمینی برای تولید کیفیت

نیروی گیره (کلَمپینگ فورس) یکی از عوامل بسیار مهم در فرآیند تزریق پلاستیک است و تاثیر مستقیم بر کیفیت تولید و عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک دارد. این نیرو همان میزان فشار لازم برای بسته نگه داشتن قالب در هنگام تزریق پلاستیک مذاب است. حال به توضیح کاملتری در خصوص اهمیت این موضوع می پردازیم:

1. جلوگیری از باز شدن قالب

در فرآیند تزریق پلاستیک، مواد پلاستیکی در حالت مذاب با فشار بالا به داخل قالب تزریق می‌شوند. این فشار می‌تواند تلاش کند قالب را باز کند یا از محل‌های اتصال خارج کند. اگر نیروی گیره کافی نباشد، قالب به درستی بسته نخواهد ماند و این باعث می‌شود مواد مذاب به بیرون نشت کنند. این نشت مواد، که به آن "فلشینگ" می‌گویند، می‌تواند باعث خرابی محصول نهایی و هدر رفت مواد شود.

2. حفظ دقت ابعادی و کیفیت قطعه

برای تولید قطعاتی با کیفیت بالا و دقت ابعادی مناسب، لازم است قالب کاملاً بسته و محکم نگه داشته شود. هرگونه باز شدن جزئی قالب در هنگام تزریق می‌تواند به تغییرات ابعادی و انحراف در شکل نهایی محصول منجر شود. نیروی گیره مناسب تضمین می‌کند که قالب در هنگام تزریق و خنک‌سازی محصول ثابت و بدون تغییر بماند و در نتیجه، کیفیت محصول بهبود یابد.

3. اهمیت نسبت نیروی گیره به سطح مقطع قطعه

نیروی گیره باید با سطح مقطع قطعه و همچنین ضخامت آن متناسب باشد. قطعات بزرگ‌تر یا ضخیم‌تر نیاز به نیروی گیره بیشتری دارند زیرا سطح مقطع بیشتری دارند که پلاستیک مذاب بر آن فشار وارد می‌کند. به عنوان مثال، در سبدهای میوه بزرگ‌تر که ظرفیت بیشتری دارند، سطح مقطع بزرگ‌تری نیز ایجاد می‌شود و در نتیجه، نیروی بیشتری برای بستن قالب لازم است تا بتواند در برابر فشار پلاستیک مقاومت کند.

4. جلوگیری از آسیب به دستگاه و قالب

اگر نیروی گیره کمتر از مقدار مورد نیاز باشد، فشار تزریق ممکن است به قطعات داخلی دستگاه و یا حتی به قالب آسیب وارد کند. از طرفی، نیروی گیره بیش از حد نیز می‌تواند به دستگاه و قالب فشار اضافه وارد کرده و موجب خرابی آن‌ها شود. بنابراین، نیروی گیره باید دقیقاً متناسب با اندازه و ضخامت محصول تنظیم شود.

5. رابطه نیروی گیره و مصرف انرژی

نیروی گیره همچنین مستقیماً با میزان مصرف انرژی دستگاه تزریق پلاستیک مرتبط است. دستگاه‌های با تناژ بالاتر انرژی بیشتری مصرف می‌کنند و اگر این دستگاه‌ها برای تولید قطعات کوچک‌تر به کار روند، مصرف انرژی افزایش می‌یابد و تولید از نظر اقتصادی ناکارآمد می‌شود. برای تولید سبدهای میوه با ظرفیت‌های مختلف، استفاده از نیروی گیره مناسب برای هر اندازه، کمک می‌کند تا مصرف انرژی بهینه شود.

نیروی گیره دستگاه تزریق پلاستیک سبدمیوه

نتیجه‌گیری

در مجموع، نیروی گیره برای تضمین کیفیت، دقت، و کارایی تولید بسیار حیاتی است. برای تولید سبدهای میوه با ظرفیت‌های مختلف، انتخاب دستگاه تولید سبد میوه پلاستیکی با نیروی گیره مناسب برای هر اندازه، به تولید قطعات با کیفیت و همچنین به کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت مواد کمک می‌کند.

 

ناکارآمدی استفاده از دستگاه با تناژ بالا برای سبدهای کوچکتر

اگر به تازگی قصد ورود به این بازار داشته باشید، ممکن است این سوال به ذهن شما خطور کرده باشد که با داشتن یک دستگاه تناژ بالا ، می توانم به تولید انبوه انواع سبد در ظرفیت مختلف دست یابم؟ پاسخ این سوال با درنظر گرفتن موارد بالا تا حدودی مشخص است. اما اجازه دهید به طور تخصصی تر به آن بپردازیم:

  • مصرف انرژی : ماشین‌های با تناژ بالا دارای موتورهای بزرگ‌تر، سیستم‌های هیدرولیک و توان مورد نیاز هستند و نسبت به ماشین‌های با تناژ کمتر انرژی بیشتری در هر چرخه مصرف می‌کنند. استفاده از این ماشین‌ها برای محصولات کوچک منجر به مصرف بی‌رویه انرژی بالا می‌شود.
  • زمان چرخه و خنک‌سازی : ماشین‌های بزرگتر معمولاً به دلیل افزایش نیاز به گیره و خنک‌کننده، زمان چرخه کندتری دارند. سبدهای کوچکتر سریعتر خنک می شوند، اما با دستگاهی با تناژ بالا، سیستم خنک کننده برای کنترل فشارهای بالاتر و قالب های بزرگتر تنظیم شده است. این عدم تطابق زمان چرخه را افزایش می دهد و منجر به راندمان تولید کمتر می شود.
  • تعمیر و نگهداری و سایش : ماشین‌های با تناژ بالا برای تحمل فشارهای بالاتر و سایش قابل توجه‌تر طراحی شده‌اند، اما استفاده از آنها برای قالب‌های کوچک‌تر باعث ناکارآمدی می‌شود. قابلیت های فشار بالا به طور کامل مورد استفاده قرار نخواهند گرفت، که منجر به سایش نامتعادل قطعات و هزینه های نگهداری بالاتر می شود.
  • سرعت و انعطاف‌پذیری تولید : استفاده از یک دستگاه تک تناژ بالا برای همه اندازه‌های سبد نیاز به تغییرات مکرر قالب دارد که باعث کاهش سرعت تولید می‌شود. علاوه بر این، ماشین‌های با تناژ پایین‌تر که برای سبدهای کوچک‌تر بهینه‌سازی شده‌اند، زمان چرخه سریع‌تری را ارائه می‌کنند و به افزایش خروجی کمک می‌کنند.

بنابراین استفاده از دستگاه تولید سبد میوه پلاستیکی اختصاصی بر اساس اندازه سبد منجر به راندمان بالاتر، استفاده بهتر از منابع و انعطاف‌پذیری بیشتر در تولید می‌شود که به کاهش هزینه‌های عملیاتی و پاسخگویی مؤثرتر به تقاضا کمک می‌کند.

آیا دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم برای تولید سبدهای میوه مناسب است؟ نکات کلیدی که باید بدانید

دستگاه دست دوم تزریق پلاستیک برای تولید سبد میوه می‌تواند کارایی مناسبی داشته باشد، اما این به شرایط و وضعیت دستگاه بستگی دارد. در ادامه به نکات مهمی که باید در نظر بگیرید، اشاره کرده ایم:

شرایط استفاده مناسب از دستگاه سبد سازی دست دوم

  1. وضعیت فنی دستگاه
  • بررسی اجزای کلیدی: در دستگاه، قطعاتی مانند سیلندر، مارپیچ (اسکرو)، سیستم گیره (کلمپینگ)، و قالب‌ها بیشتر دارند. اگر این اجزاء به‌درستی کار کنند و نشانه‌های خرابی نباشند، دستگاه دست دوم می‌تواند همان کارایی دستگاه را ارائه دهد.
  • پایین بودن میزان فرسودگی: دستگاه‌های دست دوم با کارکرد کم، یعنی دستگاه‌هایی که ساعت‌ها کمی داشته‌اند و در وضعیت خوبی نگهداری می‌شوند، کارایی بهتری دارند.
  • دقت و تکرار پذیری
  • دقت تزريق و تكرار قابل قبولي دستگاه دست دوم بايد بررسي شود تا مطمئن شويد كه مي‌توانيد با دقت و كيفيت يكنواخت توليد كنيد. در صورتی که دستگاه در زمینه دقیق و تولید قطعات مشابه مشکل داشته باشد، ممکن است در تولید سبدهایی با کیفیت بالا ناکارآمد باشد.
  • هزینه و بودجه
  • اگر بودجه محدود و هزینه خرید دستگاه نو برای شما سنگین باشد، دستگاه دست دوم گزینه مقرونبه‌صرفه‌تری است. این دستگاه‌ها با قیمت پایین‌تری نسبت به دستگاه‌های نو عرضه می‌شوند و می‌توانند تا حد زیادی در کاهش هزینه‌های موجود باشند.
  • نیاز به تعمیرات و قطعات یدکی
  • در نظر بگیرید که دستگاه های دست دوم ممکن است به تعمیرات یا تعویض قطعات نیاز داشته باشند. هزینه و دسترسی به قطعات یدکی باید بررسی شود تا مطمئن شوید که تعمیر دستگاه اقتصادی خواهد بود.
  • قابلیت تولید با قابلیت‌های مختلف
  • برای تولید سبدهای میوه در ظرفیت‌های مختلف (مثلاً 2، 4، 6 و 8 وزن)، دستگاه‌های دسته دوم باید قابلیت‌های متفاوت را داشته باشند. دستگاهی که توانایی‌پذیری و تغییر سریع در اندازه و ظرفیت تولید دارد، می‌تواند کارایی بیشتری داشته باشد.
  • پشتیبانی و خدمات پس از فروش
  • یکی از مشکلات معمول دستگاه های دست دوم عدم وجود خدمات پس از فروش و پشتیبانی است. اطمینان حاصل کنید که دستگاه های موجود، پشتیبانی و خدمات فنی را در صورت نیاز ارائه می دهد یا در نزدیکی شما تعمیرکار ماهری برای دستگاه های تزریق پلاستیک است.

نتیجه گیری

استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم برای تولید سبد میوه می‌تواند گزینه مناسبی باشد، به شرطی که دستگاه‌ها در شرایط فنی خوبی قرار داشته باشند و نیازهای تولیدی شما را برآورده کنند. اگر بودجه محدود شود و دستگاه در شرایط مناسب قرار گیرد، می‌توان با رعایت این شرایط از آن بهره‌برداری کرد.

 

شرایط استفاده از مواد بازیافتی در تولید سبد میوه

در تولید سبد میوه، مواد دست دوم یا بازیافتی را می توان تحت شرایط خاصی استفاده کرد. این مواد پلاستیک‌هایی هستند که قبلاً استفاده شده، پردازش شده و سپس برای استفاده مجدد به صورت دانه‌هایی آسیاب شده‌ درآمده اند. استفاده از پلاستیک بازیافتی نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد بلکه با کاهش ضایعات پلاستیکی از پایداری زیست محیطی نیز حمایت می کند. حال به موارد مصرف آن می پردازیم:

  1. اندازه و ظرفیت سبد : مواد بازیافتی معمولاً برای سبدهای کوچکتر و با ظرفیت کمتر (مثلاً 2 تا 8 کیلوگرم) مناسب تر هستند، زیرا این سبدها به استحکام و دوام مشابه سبدهای بزرگتر نیاز ندارند.
  2. استفاده نهایی و طول عمر : اگر سبدها برای استفاده کوتاه مدت، مانند حمل میوه در بازارهای محلی یا برای نگهداری موقت در نظر گرفته شده اند، استفاده از مواد بازیافتی یک انتخاب مقرون به صرفه است. با این حال، برای سبدهایی که تحت حمل و نقل مکرر یا بارهای سنگین قرار می گیرند، پلاستیک بکر (جدید) ترجیح داده می شود.
  3. الزامات یکپارچگی ساختاری : مواد بازیافتی ممکن است تغییرات جزئی در چگالی و ترکیب داشته باشند که می تواند بر دوام و انعطاف سبد تأثیر بگذارد. هنگامی که استحکام یکنواخت ضروری نیست، پلاستیک های بازیافتی یک انتخاب کارآمد هستند.