در سال های اخیر با پیشرفت تکنولوژی و صنایع فلزی بیش از هر دوره ای استفاده از انواع گوناگون فلزات در جوامع بشری رواج پیدا کرده است. اکثر انسان ها به طور روزمره با فلزات در ارتباط هستند و وضعیت زندگی افراد به گونه ای پیش رفته است که امروزه بشر بدون استفاده از فلزات هیچ است. اکثر لپ تاپ ها ، تلفن های همراه، ساعت ها و ... همه و همه از فلزات ساخته شده اند.

اما سوالی که پیش می آید این است که ورقه های فلزی چگونه به این اشیاء صیقلی و تمیز و شیک تبدیل شده اند؟ یکی از مهمترین مراحل ساخت جعبه فلزی و تولید بدنه دستگاه، استفاده از ماشین خدمات برش لیزر فایبر فلزات است. این ماشین با استفاده از قابلیت های خود در برش ورق فلزی، می تواند انواع گوناگونی از طرح و شکل های هندسی را بر روی ورق های فلزی ایجاد کند. در ادامه این مقاله به کاربرد های برش لیزر در صنایع مختلف می پردازیم.

برش لیزر فایبر چیست؟

امروزه یکی از مهمترین و پرکاربردترین راهکارهای برش ورق های فلزی، استفاده از دستگاه برش لیزر فایبر است. لیزر فایبر یکی از روش های ماشینکاری صنعتی است که در آن با هدایت اشعه لیزر به وسیله فیبر نوری، براده برداری و برش بر روی ورق فلزی انجام می شود. به این روش برش اصطلاحا لیزرکات نیز گفته می شود. این دستگاه برای اولین بار در سال 1961 اختراع شد.

در ابتدای راه، به دلیل کمبود علم در زمینه لیزر فایبر و عدم آشنایی با این روش در صنایع، این دستگاه مورد استفاده گسترده صنعتگران قرار نگرفت. اما در دهه 90 میلادی با پیشرفت علم در این حوزه و افزایش اطلاعات صنعتگران، این روش برش کم کم به یکی از اصلی ترین روشهای برش برای برش فلزات تبدیل شد. مکانیزم عملکردی این روش برای برش فلزات، تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی نورانی و سپس تبدیل آن به انرژی حرارتی است و یا به بیانی دیگر ذوب فلزات با حرارت ایجاد شده توسط اشعه لیزر متمرکز شده می باشد.

برای مشاهده خدمات برش لیزر فلزات در تهران شرکت الیماکول به وبسایت elimacool.com مراجعه کنید.

ویژگی برش لیزر فایبر

با توجه به افزایش نیاز انسان ها به استفاده از فلز در زندگی روزمره، یکی از سریع ترین روش های تبدیل فلزات به اشکال مورد استفاده، استفاده از خدمات برش لیزر فایبر است. یکی از مهمترین دلایلی که باعث میزان اهمیت بسیار بالای برش لیزر فایبر در صنعت شده است، سرعت و دقت برشکاری لیزر برای طرح های پیچیده و هندسی است. در این روش علاوه بر دقت بسیار بالای برش لیزر، هیچ گونه فشار و نیرویی به قطعه کار وارد نمی شود و سطح فلز عاری از هرگونه لهیدگی و پلیسه است. این امر باعث می شود که سطح نهایی ورق فلزی از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد.

یکی دیگر از مزایای برش فایبر لیزر این است که با این که اساس کار برش لیزر فایبر ذوب فلزات با اشعه لیزر است اما این روش تغییرات گرمایی بسیار اندکی را در سطح قطعه و محل برشکاری ایجاد می کند. در این روش برش فلزی، به دلیل استفاده از اشعه لیزر متمرکز هیچ گونه تغییر خواص در سطح فلز ایجاد نمیشود و در این روش هیچ خبری از ناحیه HAZ نیست. این روش برش فلزات، سرعت برش بسیار بالایی دارد و می تواند حداکثر تعداد قطعات را در حداقل زمان ممکن برشکاری نماید و در زمان صرفه جویی کند.

مزایای خدمات برشکاری لیزری فایبر cnc عبارتند از:

۱– سرعت بالای برش

۲– دقت بالا دستگاه هنگام برش

۳– برش در انواع ضخامت و سایز ها

۴– تعداد بالای برش برای سفارشات بزرگ

۵– کمترین ضایعات

۶– هزینه پایین و مقرون به صرفه

مکانیزم برش فلز توسط برش لیزر فایبر

همانطور که گفته شد اساس کار روش لیزرکات ورق فلزی، ذوب فلزات با متمرکز کردن اشعه لیزر در محل برش است. برای انجام این عمل، در ابتدا دیود های لیزری، برق وارد شده به دستگاه را به فوتون های نوری تبدیل کرده و آن را به فیبر نوری یا فایبر اپتیک منتقل می کنند. فوتون های منتقل شده به فیبر نوری در هسته فیبر که از جنس سیلیس ساخته شده است، حرکت کرده و وارد حفره لیزر می شود. در حفره لیزر که به آن تشدید کننده نیز می گویند، انرژی الکترون های ذرات فیبر به شدت افزایش می یابد و این الکترون ها، انرژی را به شکل نور پخش می کنند.

در این قسمت فوتون ها به این ذرات برانگیخته برخورد کرده و نور بیشتری به درون حفره انتقال می یابد. حال فوتون های خروجی از حفره تشدید کننده پرتو لیزری، میان دو لنز قرار می گیرند که یکی ثابت و دیگری متحرک است. در این لحظه وارونگی فوتون های به وجود آمده باعث افزایش شدید سطح انرژی شده و شکل و طول موج مناسب به پرتو ها توسط لنزها القاء می‌شود.

سپس این اشعه تولیدی از طریق هد ماشین لیزر به سطح فلز تابانده شده و با ایجاد حرارت، به ذوب فلز می پردازد و با استفاده از فشار گاز، براده های ذوب شده از محل برش دور می شود و خطوط برش را در ورق فلزی ایجاد می کند.

قطعات ماشین برش لیزر فایبر

دستگاه برش لیزر فایبر همانند تمام ماشین های موجود در صنعت از قطعات متعددی تولید شده است که هر کدام به دلیل خاصی در این ماشین استفاده می شوند. در ادامه به بررسی برخی از مهم ترین قطعات ماشین برش لیزر فایبر سی ان سی می‌پردازیم.

هد HEAD

هد برش قسمتی از دستگاه برش است که لیزر از آن خارج می شود. این قسمت از نازل، تعدادی لنز و سنسور خود تنظیم تشکیل شده است. با توجه به اینکه باید در تمام زمان برش، فاصله هد از سطح قطعه کار ثابت باشد، به همین دلیل سنسور خود تنظیم در کنار هد نصب می شود تا در تمام زمان برش این فاصله را ثابت نگه دارد. محور حرکتی هد برش، در جهت Z می باشد که حرکت در این جهت به کمک ریل و سروو موتور ممکن می شود.

 

موتور  Servo Motors

این قطعه مهم ترین و حساس ترین قطعه در برش فایبر لیزر است که وظیفه آن انتقال قدرت به محورهای حرکتی و تبدیل حرکت دورانی به حرکت خطی است. موتورها به دو دسته موتور پله ای و موتور سروو موتور تقسیم می شوند. موتور پله ای با سرعت بالای خود مناسب حکاکی و برشکاری است و سروو موتور با قیمت بالا و کیفیت بسیار بالای خود مناسب تولید محصولات تیراژ بالاست.

شاسی و قاب

شاسی و قاب دستگاه برای تحمل تنش های به وجود آمده در حین برش ساخته می شوند که به سه نوع دروازه ای، تیرچه ای و کنسولی وجود دارند. نوع شاسی فلزی موردنظر دستگاه برش لیزری، با توجه به کاربرد و قدرت ماشین انتخاب می شود. شاسی ها عموما با روش های ریخته گری، قوطی کشی و ورق کاری تولید می شوند. خدمات ورق کاری به معنای استفاده از فرآیندهای صنعتی و خدماتی مانند برش لیزری، خم کاری و فرم دهی برای تولید محصولات فلزی از ورق فلزی است.

سورس source

سورس یکی از پر اهمیت ترین قطعات در برش لیزر فایبر است. اهمیت این قطعه در برش لیزر فایبر همانند موتور در خودروهاست. سورس، منبع تولید اشعه لیزر در این دستگاه است. سرعت و ضخامت برش رابطه مستقیمی با سلامت این قطعه دارد. در این قطعه با داشتن تعدادی دیود الکتریکی نور تولید می کند و با انتقال آن توسط فیبر نوری به حفره لیزر به تولید اشعه لیزر می پردازد.

چیلر Laser Chiller

عمده دستگاه های فعال در صنعت مدت زمان زیادی از طول روز را فعال هستند و به امر برشکاری می پردازند. به همین دلیل این ماشین ها نیاز به خنک کاری جهت تولید و برشکاری مداوم را دارند. دستگاهی که به خنک کاری ماشین برش لیزر فایبر می پردازد، چیلر هواخنک نام دارد. این دستگاه با خنک کردن قطعات داغ ماشین برش لیزر فایبر، عمر، توان و بازده ماشین Fiber Laser Cut را افزایش داده و میزان انرژی مصرفی در زمان برشکاری را در حالت بهینه نگه می دارد. یکی از مهم ترین کاربردهای چیلر در برشکاری فایبر لیزر، خنک کردن لنزها و جلوگیری از ترک خوردن آن ها در اثر دمای بالا می باشد.

استابلایزر Stabilizer

استابلایزر دستگاهی است که میان سورس و ورودی جریان برق قرار گرفته و با کنترل جریان ورودی، از بی نوسان بودن آن مطمئن می شود. وجود این دستگاه برای حفظ سلامت ماشین برش فایبر لیزر حیاتی است و در صورت حذف آن از دستگاه، جریان نوسانی وارد سورس شده و به فیبر نوری، لنزها و دیودها آسیب جبران ناپذیری وارد می کند.

کنترلر

کنترلر یا سیستم کنترل CNC قطعه ای است که با تعریف محورهای مختصات حرکتی برای دستگاه از درست پیاده شدن نقشه ورودی اطمینان حاصل می کند. دیگر وظیفه این قطعه کنترل توان خروجی لیزر است. سلامت این قطعه به طور مستقیم بر روی کیفیت برش و سلامت دستگاه تاثیر می گذارد.

لنز Lens

یکی از مهم ترین قطعات هر دستگاه برش نوری، لنز آن دستگاه می باشد. وظیفه این لنزها در برش فایبر لیزر، متمرکز کردن اشعه لیزر می باشد. هرچه فاصله کانونی لنز کمتر باشد، اشعه متمرکزتر بوده و در نتیجه برش بهتر انجام می شود. در دستگاه فایبر لیزر از دو نوع لنز فوکال و کلیماتور استفاده می شود.

انواع فلزات قابل برش با برش لیزر فایبر

قدرت برش اشعه لیزر در لیزر کات به قدری است که می توان اکثر ورق های فلزی را با ضخامت های گوناگون به راحتی برش داد. این روش برای برش لیزر ورق فولادی ، برش لیزر استنلس استیل، برش لیزر ورق گالوانیزه و ... بالاترین راندمان را دارد.

با این دستگاه می توان اکثر فلزات را برش زد و بر روی آنها حکاکی کرد اما برخی فلزات مانند مس، نیکل و کبالت وجود دارند که به دلیل بافت و شیوه چیدمان اتم ها در آن ها و بازتاب شدید، امکان برش لیزر فایبر وجود ندارد. علت این است که بازتابش این فلزات بسیار زیاد است و خطر و ریسک خرابی سورس دستگاه برش لیزر را به همراه دارد. این خطرات، می تواند به سرعت منجر به سوختگی Source ماشین برش لیزر فایبر شود.

کاربردهای برش لیزر فایبر

با توجه به مزایا و ویژگی های ذکر شده برای برش لیزر فایبر واضح است که این روش در زندگی بشر کاربردهای فراوانی دارد. با توجه به این نکته که این روش می تواند با متمرکز کردن لیزر، به برش ورقها با ضخامت های مختلف مخصوصا برش ورق گالوانیزه و برش ورق استیل بپردازد، برش لیزر فایبر به عنوان یکی از بهترین روش های برش فلزات معرفی می شود و در بخش ها و صنایع متفاوتی کاربردهای بسیار زیادی را داراست.

صنعت خودروسازی

امروزه صنعت خودروسازی که به یکی از بزرگترین صنعت های جهان تبدیل شده به قدری نیازمند برش لیزر فایبر است که در صورت نبود این دستگاه، کیفیت نهایی اکثر قطعات تولیدی خودرو ها بسیار کاهش می یابد. مهم ترین کاربرد این دستگاه در صنعت خودروسازی برش قسمت های پیچیده و کوچک با بالاترین دقت در خودرو است. برای مثال روزنه آنتن خودرو قسمتی از خودرو است که فقط و فقط می توان با برش لیزر فایبر آن را ایجاد کرد و هیچ روش دیگری برای انجام این کار وجود ندارد.

صنعت فولادسازی

یکی از مهم ترین کاربردهای برش فایبر لیزر صنعت فولادسازی است. این روش برش با استفاده از اشعه قدرتمند خود می تواند ورقه های فولاد با ضخامت بالا را نیز به راحتی برش داده و با کمک گاز شستشو خود که در کنار هد قرار دارد، به تمیزکاری سطح بپردازد و سطحی با کیفیت را برای فعالان این حوزه فراهم آورد.

حوزه پزشکی

صنعت پزشکی به دلیل ارتباط مستقیم با جان انسان ها نیازمند ساخت قطعات و تجهیزات با بالاترین دقت است. این دقت بالا بدون دستگاه فایبر لیزر به هیچ شکلی به وجود نخواهد آمد. پس از استفاده از این دستگاه برش در صنعت پزشکی، دقت قطعات تولیدی بسیار افزایش یافت و با توجه به افزایش دقت ساخت با این دستگاه، کیفیت قطعات به شکل چشمگیری افزایش یافته است. امروزه با توجه به کاربرد فراوان این دستگاه برش در این صنعت، دیگر نمی توان آینده این صنعت را بدون استفاده از این دستگاه متصور شد.

صنعت دکوراسیون داخلی و ساخت لوازم خانگی

همانطور که میدانید برای ایجاد دکوراسیون های زیبا و دل انگیز، مهمترین ویژگی مورد نیاز نمایش جزئیات به بهترین شکل است. همانطور که ذکر شد دقت هیچ دستگاه برشی به خوبی ماشین برش لیزر فایبر نیست. پس با استفاده از این دستگاه می توان پیچیده ترین و زیباترین جزئیات را با دقت بسیار بالا و بدون هیچ گونه خرابی و پلیسه ای تولید کرد. همچنین این دستگاه در صنعت ساخت و تولید لوازم خانگی نیز کاربرد دارد. در این صنعت اکثر قطعات از فلزات تولید می شوند و با توجه به اینکه ظاهر آن ها مورد اهمیت است باید سطح نهایی از کیفیت و دقت بسیار بالایی برخوردار باشد. همچنین در ساخت قطعات خانگی نیاز به ساخت قطعات کوچک و پیچیده و علاوه بر این نیاز به برش بدنه فلزی و جعبه سازی فلزی نیز میباشد. به همین خاطر برای برش آن ها از دستگاه برش لیزر فایبر استفاده می کنند تا ویژگی های مورد نظر آنها به دست آید و رضایت مشتریان جلب شود.

قیمت خدمات برش لیزر فایبر

قیمت خدمات برش لیزر فایبر به پارامترهای مختلفی بستگی دارد. این پارامترها شامل ضخامت ورق، تیراژ قطعات و هندسه قطعات می باشند. قابل حدس است که هرچه تیراژ قطعات افزایش یابد قیمت محاسبه شده برای هر برش مقدار کم تری است. عموماً قیمت برش لیزر بر اساس میزان زمان کارکرد دستگاه برای برش محاسبه می شود. ما در شرکت الیماکول با ارائه بهترین کیفیت برش و با سرعت بسیار بالای تولید قطعات که بیانگر زمان حداقلی تولید است، خدمات برش لیزر فایبر را برای مشتریان خود ارائه می دهیم. ما با استفاده از دستگاه های مدرن، توانایی تولید قطعات با تیراژ و تکرار پذیری بالا را دارا هستیم و با حداقل میزان خطای برش برای جلب رضایت مشتریان خود تلاش می کنیم.

خدمات برش لیزر شرکت الیماکول

امروزه نیاز به استفاده از فلزات بیش از هر زمانی در زندگی انسان ها احساس می شود. یکی از بهترین روش هایی که می توان با استفاده از آن ورق های فلزی را به اشکال مورد نیاز تبدیل کرد، برش آنها با استفاده از خدمات برشکاری لیزر فایبر و دستگاه Fiber Laser Cut است. اساس این روش تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی نورانی و سپس تبدیل انرژی نورانی به انرژی حرارتی است.

ساخت انواع باکس های فلزی مورد نیاز در صنایع مختلف یکی از اصلی ترین کاربرد های جعبه سازی فلزی می باشد. در کشورهای صنعتی و پیشرفته امروزی، تلاش می‌شود تا فاصله بین مرحله طراحی صنعتی بدنه فلزی دستگاه و فرآیند ساخت و تولید بدنه فلزی به حداقل ممکن برسد. شرکت‌های تولیدی با استفاده از روش‌های نوین و ابزارهای پیشرفته، به دنبال ارتقای کیفیت تولید خود هستند. برون سپاری بخشی از فرایند تولید باعث می شود سرعت خط تولید برخی صنایع پیشرفت چشمگیری داشته باشد.

در برش لیزر فایبر اشعه لیزر با استفاده از لنز های درون هد ماشین لیزر، بر روی ورق فلزی متمرکز شده و این امر باعث ایجاد حرارت و ذوب قطعه کار می شود. این حرارت ایجاد شده در نهایت باعث ذوب فلز شده و برشکاری صورت می گیرد. خدمات برش لیزر فایبر مزایای فراوانی چون دقت بسیار بالا، سرعت بالا، توانایی برش نقشه های پیچیده، ایجاد قطعه کار با سطح پرداخت کاری شده و ... را داراست.

خدمات برش لیزر الیماکول مشتمل بر ارائه برشکاری لیزری جهت برش قطعات لوازم خانگی مانند قطعات هیتر، اجاق گاز، هود، پکیج، قطعات صنعتی مانند کاور و شاسی ماشین آلات تولید هوای فشرده، برشکاری لیزر کاور و شاسی ماشین آلات تهویه مطبوع، برشکاری ورق های فلزی صنایع خودرو و پنل های لمسی درب آسانسور و تولید کابین آسانسور و خدمات برش لیزر استیل جهت صنایع پزشکی، داروئی، بیمارستانی و پنل های دکوراتیو برش لیزری و بسیاری دیگر از صنایع می باشد.

جهت دریافت خدمات برش لیزر، کافیست نقشه های طراحی خود جهت برش لیزر فایبر با قید جنس و متریال ورق فلزی مصرفی را برای ما ارسال کنید تا در کمترین زمان ممکن، هزینه و زمان تحویل خدمات برش لیزر را برای شما اعلام کنیم. الیماکول با کمک ماشین برش لیزر فایبر CNC مدرن خود، بالاترین کیفیت خدمات برش لیزر برای برشکاری قطعات فلزی به ارمغان آورده است. جهت دستیابی به بالاترین کیفیت برش لیزر، به شما اطمینان می دهیم که لبه های برش خورده قطعات ورق های فلزی، تغییر شکل، اعوجاج و تاب خوردگی نخواهند داشت و کلیه قطعات تولیدی در تولید انبوه با شرایط یکسان و ابعاد کاملا یکسان تحویل داده می شود.